Konzultace s produktem
Vaše e -mailová adresa nebude zveřejněna. Požadovaná pole jsou označena *
Proces kontroly kvality pro zajištění konzistentní filmové produkce TPU, zejména pro rukavice, zahrnuje několik klíčových kroků a technik. Tyto kroky jsou nezbytné pro udržení uniformity, spolehlivosti a výkonu napříč rozsáhlými výrobními běhy.
1. Inspekce a ověření surovin
Audity a certifikace dodavatele: Před zahájením výroby jsou suroviny důkladně prozkoumány, aby se ověřila jejich kvalita. Spolehliví dodavatelé s certifikáty, jako jsou ISO 9001 nebo jiné průmyslové standardy, zajišťují, aby základní komponenty (polyestery, změkčovače, přísady) byly konzistentní kvality. Suroviny jsou také testovány na specifické vlastnosti, jako je pevnost v tahu, viskozita a odolnost proti hydrolýze, které přímo ovlivňují výkon filmu v rukavicích.
Testování šarže materiálu: Každá šarže suroviny je testována na konzistenci, pokud jde o chemické složení, tvrdost a molekulární strukturu před použitím při výrobě. Tím je zajištěno, že změny mezi různými šaržemi surovin neohrožují kvalitu konečného produktu.
2. monitorování procesu během vytlačování
Sledování parametrů vytlačování v reálném čase: Během procesu vytlačování je nepřetržitě monitorováno několik parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost vytlačování. Tyto faktory ovlivňují tloušťku filmu, pevnost v tahu a elasticitu. Automatizované systémy se používají k úpravě těchto parametrů v reálném čase, aby se udržela konzistence.
Řízení indexu toku taveniny (MFI): MFI nebo rychlost, při které materiál TPU při zahřátí proudí, je pravidelně kontrolován, aby se zajistilo, že film TPU bude mít správnou viskozitu a tok vlastnosti, které ovlivňují konečný mechanický výkon, jako je flexibilita a odolnost proti trha.
3. měření tloušťky a šířky
Měřiče pro tloušťku laseru: K měření tloušťky filmu během výrobního procesu se používají bezkontaktní laserové měřidla. Tím je zajištěno, že tloušťka je v celém filmu, což je obzvláště důležité při výrobě filmů pro rukavice, kde konzistence v tloušťce ovlivňuje pohodlí a výkon.
Řízení šířky: Vzhledem k tomu, že šířky filmu TPU se mohou lišit (od 0,5 m do 3,4 m), automatizované kontrolní systémy šířky neustále monitorují šířku filmu, když se pohybuje přes výrobní linku. Jakékoli odchylky od šířky sady jsou okamžitě opraveny úpravou vytlačování vytlačování, což zajišťuje uniformitu během celé dávky.
4. Vizuální kontrola a kontroly kvality povrchu
Automatizované systémy vizuální kontroly: Kamery a senzory se používají k detekci povrchových vad, jako jsou bubliny, vrásky nebo nekonzistence v texturu. Tyto systémy mohou identifikovat nedokonalosti na mikroskopické úrovni a zajistit, aby pro další použití byly schváleny pouze vysoce kvalitní filmy bez vizuálních vad.
Konzistence povrchu povrchu: Textura povrchu (např. Matte, lesklá, hladká) je zásadní pro aplikace pro rukavice, protože ovlivňuje hmatový pocit a přilnavost. Automatizované systémy monitorují povrchovou úpravu, aby se zajistilo, že během výroby zůstává konzistentní.
5. Testování mechanických vlastností (pevnost v tahu a slzu)
Pevnost v tahu a testování prodloužení: Vzorky filmu TPU jsou pravidelně testovány na pevnost v tahu (schopnost odolávat protahování) a prodloužení (schopnost protahovat se bez rozbití). Tyto vlastnosti jsou zvláště důležité pro rukavice, protože film musí být odolný, ale také flexibilní. Testování v tahu zajišťuje, že film vydrží síly aplikované během používání bez roztržení.
Testování odolnosti proti trhu: Síla slzy je testována pomocí standardizovaných metod, jako je test slzy Elmendorf, který měří, kolik síly je potřebné k šíření slzy. Tím je zajištěno, že film má dostatečnou odolnost vůči roztržení, což je rozhodující pro aplikace vysokých stresu, jako jsou vojenské a sportovní rukavice.
6. Testování hydrolýzy a odolnosti proti životnímu prostředí
Odolnost proti hydrolýze: Filmy TPU pro rukavice jsou testovány na odolnost proti hydrolýze, aby se zajistilo, že se při vystavení vlhkosti nebo potu nezhoršují, což je běžné v aplikacích rukavic. Zrychlené testy hydrolýzy se provádějí za účelem simulace dlouhodobé expozice vodě nebo vysoké vlhkosti.
Testování oděru a opotřebení: Vzhledem k tomu, že filmy TPU pro rukavice zažijí opakované ohýbání a otěru, je odolnost otěží testována pomocí metod, jako je test Taber Abraser. Tím je zajištěno, že film si může udržet svůj výkon a vzhled po prodloužení.
7. Konzistence dávky k dávce
Statistická kontrola procesů (SPC): SPC se používá k analýze konzistence výroby v průběhu času. To zahrnuje změnu monitorování v tloušťce, pevnost v tahu, odolnost proti trha a další metriky klíčových výkonů. Jakékoli podmínky mimo specifické podmínky jsou rychle řešeny, aby byla zajištěna jednotná kvalita ve všech výrobních dávkách.
Dokumentace a sledovatelnost: Každá vyrobená dávka je pečlivě zdokumentována a každá filmová role je označena dávkovými čísly a produkčními údaji. To umožňuje sledovatelnost v případě jakýchkoli problémů s kvalitou, což umožňuje rychle izolovat a korigovat problémy.
8. Testování postprodukce a konečná inspekce
Konečná inspekce produktu: Po výrobě se provede poslední kolo inspekcí, aby se potvrdilo, že film TPU splňuje všechny požadované specifikace pro aplikace pro rukavice. To zahrnuje potvrzení správného pocitu ruky, měkkost a flexibilitu, které jsou rozhodující pro výkon rukavic.
SGS a další certifikace: V rámci závazku k kvalitě se na finálním filmu provádí přísné testování třetích stran pomocí SGS nebo jiných certifikovaných laboratoří. Tím je zajištěno, že materiál splňuje mezinárodní standardy bezpečnosti a výkonu.
9. Zpětná vazba zákazníka a neustálé zlepšování
Zpětná vazba od koncových uživatelů: Zpětná vazba od výrobců a uživatelů rukavic pomáhá při identifikaci jakýchkoli oblastí pro zlepšení vlastností filmu TPU, jako je pohodlí, trvanlivost nebo výkon v konkrétních prostředích (např. Chladné nebo mokré podmínky). Tato zpětná vazba umožňuje probíhající zdokonalení a optimalizaci filmu TPU pro aplikace Glove.
